Простой станок для резки листового металла из того, что найдется в гараже

Своими руками

Инструменты для резки листового металла должен иметь каждый мастер. Чаще всего они представляют собой маятниковые станки, электрические ножницы или обычные болгарки. Однако их технические характеристики устраивают далеко не каждого. В этих случаях, гаражные умельцы изобретают различные приспособления, изготовленные из подручных материалов.

Наиболее простой вариант – изготовления ручного станка гильотинного типа. Он не имеет электрического двигателя и режет металл за счет мускульной силы человека. Подобный инструмент мастера применяют там, где нагрев и деформация обрабатываемых деталей недопустимы.

Так как данный станок чаще всего используется для резки металла толщиной до 1 мм, собирается он из остатков обычного металлопроката. В качестве материалов используют металлический уголок, стальную полосу толщиной не менее 3 мм, кусок толстого железного листа и болты с гайками. Размеры станка и параметры материалов выбираются произвольно.

На первом этапе, из куска толстого металла вырезают основание прямоугольной формы. Оно должно быть достаточных размеров, чтобы обеспечить приспособлению хорошую устойчивость. Затем, с помощью болтов или сварки, к нему параллельно крепят два обрезка уголка. Расстояние между ними должно соответствовать ширине металлической полосы.

Далее переходят к изготовлению ножей. Для этого от полосы отрезают две заготовки длиной 10-15 см. Один из краев каждой детали, под углом 30-40 градусов, затачивают на электрическом наждаке, превращая в гильотинные ножи. После этого, в них просверливают по два отверстия.

На следующем этапе, один из ножей прикладывают к уголкам на станине, отмечают расположение на нем отверстий, просверливают. Нож устанавливают между уголков и фиксируют болтами.

Ручку изготавливают из этой же металлической полосы. Для ее крепления, в уголках сверлят еще одно отверстие. Ручку примеряют к станине и, отметив нужное место расположения верхнего ножа, подготавливают для него отверстия. Следует заметить, что ножи должны располагаться не строго друг над другом, а со смещением, как у обычных ножниц.

В завершении работ, нож и ручку закрепляют в основной конструкции при помощи болтов. Затем проверяют работоспособность приспособления. Если все в порядке, острые кромки металлических деталей шлифуют, удаляя заусенцы. При необходимости, в краях станины сверлят отверстия для крепления к верстаку. Готовый станок окрашивают, после чего приступают к его использованию.

Оцените статью
Поделиться с друзьями
Ежедневный журнал помогающий создать интерьер мечты, сделать правильно ремонт, выбрать мебель
Добавить комментарий

Adblock
detector