Торцовые пилы позволяют выполнять стыковку деталей с отсутствием щелей, зазоров. Обычно устройство имеет большие размеры, ножовочное полотно с крупным зубом. Им сложно выполнить резы на небольших, миниатюрных деталях.
Для таких «тонких» работ лучше пользоваться небольшой торцовочной пилой. Ее можно сделать самому, пользуясь материалами и инструментами:
- МДФ 10-миллиметровойол толщины;
- Линейкой;
- Циркулем;
- Струбциной;
- Электролобзиком;
- Пилой по металлу;
- Полипропиленовой трубой;
- Напильником;
- Болгаркой;
- Пассатижами;
- Клеем;
- Деревянным бруском;
- Ножовкой;
- Алюминиевой трубой квадратного сечения 1х1 см;
- Дрелью;
- Крепежом;
- Отверткой;
- Электродвигателем на 12 В;
- Циркулярной пилой;
- Стеклопластиком;
- Коронкой по дереву;
- Кусачками; муфтой;
- Пружиной;
- Пильным диском;
- Паяльником;
- Выключателем;
- Термотрубкой;
- Зажигалкой;
- Разъемом;
- Пластиковым хомутом;
- 12-вольтным блоком питания.
Начинают с листа МДФ. Вырезают из него лобзиком круглую заготовку 20-сантиметрового диаметра. Режут полипропиленовую трубу косыми резами на куски (4 штуки). Угол резов — 24°. Приклеивают их к ранее вырезанному кругу по краям и равномерно по окружности. Направление наклона – по радиусам в стороны. Получают основу на ножках.
Отрезают ножовкой от бруска отрезок 5-сантиметровой длины – рез косой – под 25°. Второй конец заготовки должен быть поперечным. Приклеивают ее к основанию круглой основы. Делают это косым срезом наружу, деталь располагают по направлению радиуса; ее конец должен выступать за пределы круглой основы на 0,5…1 см. Острый угол примыкает к поверхности основы.
Заготавливают два куска длиной 7,5 см от трубы квадратного сечения из алюминия. Резы выполняют под углом 25°. Вблизи одного края сверлят отверстия. Через них саморезами крепят заготовки к косому срезу деревянного бруска, приклеенного к основе. Алюминиевые трубки располагают направленными свободными концами вверх с удалением одна от другой на 1 см.
От трубки отрезают еще один отрезок размером 25 см. Один конец закругляют, делая его полукруглым с выемкой внутрь. Приклеивают к нему поперек и в центре кусок полипропиленовой трубки. Получают рычаг.
Отступив немного от другого конца рычага, устраивают сквозное отверстие с осью, параллельной оси приклеенной к другому концу трубки. Такие же отверстия сверлят вблизи свободных концов трубок, прикрепленные ранее к деревянному бруску. Соединяют между собой все три отрезка трубок болтом (рычаг располагают между двумя трубками). В итоге получают подвижный рычаг, который может вращаться относительно болта.
Устанавливают электродвигатель. Для небольшой циркулярки подойдет тот, которым комплектуют стеклоочистители у автомобилей. Крепят мотор на пластине, сделанной из двух слоев стеклопластика. В ней предварительно сверлят отверстия под болты и прилив на моторе.
Укорачивают болгаркой выступающий вал двигателя. Снабжают его переходной муфтой. Срезают разъем, который имеется на моторе.
Двигатель, через стеклопластиковую пластину, крепят винтами к боковой поверхности рычага – примерно в его середине. К задней части рычага подсоединяют пружину; второй ее конце крепят к скосу деревянного бруска. Пружина будет возвращать рычаг в верхнее положение.
Снабжают муфту пильным диском. Подключают к питанию через выключатель мотор. Устраивают: из пластиковой трубы защитный кожух для пильного диска; пропил в круглой основе под него; поперечный упор для крайнего положения рычага.
