Легкий и мощный инвертор для контактной сварки своими руками

Контактная сварка применяется не только на промпредприятиях, но и в домашних мастерских при ремонте техники, изготовлении полезных для хозяйства поделок. Реализуется с помощью сварочного инвертора, электродов и мощного источника питания. Первый способствует преобразованию электроэнергии в тепло, которое расплавляет поверхности контактируемых деталей в «точке», приваривает их один к другому. Контактной сваркой соединяют прутки диаметром до 5 мм, тонкие металлы, небольшие детали.

Основа самодельного аппарата контактной сварки представлена: блоком подачи напряжения; трансформатором; сварочным зажимом; низковольтной обмоткой. Можно воспользоваться готовым инвертором, хотя по мнению специалистов это не лучший вариант. Обосновывают они свою позицию отсутствием необходимости в контактной сварке постоянного напряжения. Применение прибора немного упрощает монтаж схем управления, изготовление трансформаторных катушек.

Инвертор для контактной сварки можно изготовить самостоятельно. Схема самого легкого и мощного прибора включает: катушку индуктивности; разные по уровню сопротивления резисторы; оптопару; конденсаторы; стабилитрон; диоды Шоттке; выпрямительные диоды; реле; трансформатор, снабженный двумя обмотками; построечные резисторы; защитные диоды; вентилятор для охлаждения; диодный мост; линейный регулятор; преобразователь, который запитывается от сети переменного тока и выдает постоянный.

Перед началом работы следует подготовить набор инструментов: осциллограф; мультиметр; набор отверток; паяльник; вольтметр.

Схему инвертора, после изготовления, тестируют. Подают на нее ток, проверяют срабатывание реле, регулирующее замыкание резистора. Закончив, переходят к плате ШИМ – в ней, после срабатывания реле, могут появляться прямоугольные импульсы. Нужно удостовериться, что их ширина, относительно нулевой пуазы, должна быть 44%.

Проверяют транзисторы, определяя на них напряжение. Оно должно быть в пределах допустимого; при превышении порога приборы могут поломаться. Следующий этап – подача напряжения на диодный мост; задача – удостовериться что он правильно изготовлен и работоспособный.

В перечне проверок – правильность намоток на трансформаторе, корректное его подключение, можно ли им управлять. Деталь является одной из основных в инверторе, с ее помощью задают регулировку параметров. Она же и самая сложная по изготовлению из-за присутствия обмоток.

Проверку схемы проводят только при отключении питания. Перед включением выполняют проверку каждой детали, чтобы она при перенапряжении не сломалась. Все работы проводят, соблюдая правила электробезопасности.

Новые публикации выходят ежедневно на нашем канале в Яндекс.Дзене

Перейти в Яндекс.Дзен.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.