Самодельный краскопульт из старого компрессора

Краскопульт – незаменимая вещь для домашнего мастера. Многие используют его для какого-либо мелкого ремонта, красят стены или труднодоступные поверхности. Приобретать дорогой агрегат заводского изготовления для эпизодического использования, экономически не выгодно. В качестве альтернативы можно изготовить краскопульт из подручных материалов, которые найдутся в любом хозяйстве.

Простой, но эффективный краскопульт получается из обычной шариковой ручки. Кроме нее для работы понадобится пластиковая бутылочка из-под йогурта или воды, обязательно с широким горлом и емкостью 250 – 300 мл, клеевой пистолет, а также кусок деревянного бруска.

 

От ручки нужно взять корпус и пустой пишущий стержень. У него удаляют шариковый узел и промывают от остатков пасты. Делается это с помощью медицинского спирта, который заливают в стержень шприцом и оставляют в нем на некоторое время. Потом из бруска толщиной 2х2 см и длиной 5-7 см делают подставку для корпуса ручки. Для этого вдоль нее острым ножом делают полукруглый желобок. 

На следующем этапе в крышке пластиковой бутылки сверлят отверстие для стержня, сместив его к одному краю. Затем на крышку, вплотную к установленному стержню, приклеивают деревянную подставку. Совместив под прямым углом конец стержня и ручки, все фиксируют на клей. Краскопульт готов.

Для работы краскопульта понадобится агрегат, подающий к нему воздух под давлением. Приспособить можно пылесос, автомобильный компрессор или нагнетатель от старого холодильника. 

Обеспечить стабильность давления можно только при использовании промежуточной емкости для воздуха – ресивера. Пылесос и автомобильный компрессор создают небольшое давление, поэтому для них подойдет автомобильная камера. В нее предварительно вклеивают второй сосок, который соединяется со шлангом краскопульта. Камера способна выдержать давление не более 3 Атм.

Компрессор холодильника имеет высокую производительность. Ресивер к нему делают из корпуса металлического огнетушителя емкостью 10-15 литров. Его предварительно опустошают, а затем удаляют вентиль. Если внутри корпуса имеется коррозия, то ее нужно обязательно очистить, иначе она попадет в краску. Делается это химическим способом, путем заливки корпуса преобразователем ржавчины.

На заключительном этапе в огнетушитель вворачиваю переходник, предохранительный клапан, устанавливают манометр, подсоединяют компрессор и шланги. Такой ресивер способен выдержать давление около 16 Атм. 

Новые публикации выходят ежедневно на нашем канале в Яндекс.Дзене

Перейти в Яндекс.Дзен.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.