Самодельный индукционный нагреватель

Индукционные нагреватели отличаются высоким КПД, способны значительно снизить расход электричества в приборах, где нужно получать тепло. Они широко представлены на рынке разной мощности, конфигурации. Имеют большую стоимость, что и определяет стремление умельцев изготовить их самостоятельно, с минимальными затратами.

В индукционном нагревателе всегда присутствуют три детали: индуктор; нагревательный элемент; генератор.

Индуктор – это катушка, намотанная из проволоки (обычно медной). Она служит для генерации магнитного поля. Генератор увеличивает частоту тока, которая имеется в домашней электросети. Нагревательный элемент поглощает тепло, которое образуется благодаря магнитному полю – как правило, это металлический предмет.

Электрический ток высокой частоты поступает от генератора на катушку. Она создает магнитное поле, в который постоянно меняется направление магнитных волн. Находящийся в поле их действия металлический предмет разогревается.

Индукционный нагреватель имеет много плюсов. Он просто изготавливается, обладает высокой надежностью, расходует относительно мало электроэнергии, способен долго эксплуатироваться, очень редко ломается.

У устройства имеется ряд недостатков. Он разогревает не только нагревательный элемент, но все пространство, которое его окружает. Опасно длительное нахождение вблизи нагревателя для человека.

Корпус индукционного нагревателя для, например, системы отопления можно сделать из куска пластиковой трубы. Ее диаметр должен превышать немного размер трубы отопления. Длины корпуса достаточно 50…80 см.

Чтобы подключить нагреватель к системе т на концах корпуса устанавливают переходники. Нижнюю часть перекрывают решеткой, затем заполняют ее наполнителем – обычно это небольшие металлические частички (рубленные кусочки проволоки, тонкой трубы, прутка). Если используют проволоку, то она может быть диаметром 6…8 мм, а длина кусков из нее – 90 см.

Внутреннюю часть корпуса нагревателя заполняют проволокой всю, затем закрывают его верхнюю часть решеткой. В итоге получают отрезок толстой трубы из пластика, набитый внутри металлическими кусочками и закрытый с двух сторон сеткой. При этом труба должна быть: с толстыми стенками; выдерживать сильное нагревание; не выделять вредных веществ при нагреве.

Индукционную решетку делают, наматывая медный проводник диаметром 1…1,5 мм на корпус, подготовленный ранее. Количество витков должно быть максимальным и не менее 90; между ними не должно быть зазоров – из-за них образуется вибрация агрегата, что чревато возможностью разрушения изоляции на проводе и межвитковое замыкание.

Инвертор для создания высокочастотного напряжения, которое нужно подавать на катушку, подходит от сварочного аппарата. Концы провода с катушки соединяют с его полюсами. При включении генератора в сеть (выполняют через терморегулятор, который размещают в цепи, питающей инвертор) индукционный нагреватель начнет работать.

Высокочастотное напряжение создает в катушке магнитное поле, которое разогревает металлические кусочки, помещенные вовнутрь корпуса. Они передают тепло воде, которая циркулирует в отопительном контуре.

Новые публикации выходят ежедневно на нашем канале в Яндекс.Дзене

Перейти в Яндекс.Дзен.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.