Как сделать резак для пенопласта своими руками

Пенопласт довольно популярен у домашних умельцев. Он используется в различных целях, но как и другие листовые материалы, пенопласт требуется резки. Делать это ножом или пилой по дереву очень неудобно. Образуется много крошки, а швы получаются неровными.

Для обработки с пенопласта лучше всего подходит терморезак. Его рабочая часть нагревается до высокой температуры с помощью электричества и при воздействии на пенопласт, вызывает его локальное плавление в месте разреза. Существует множество разновидностей подобного инструмента, большую часть из которых можно сделать своими руками.

Точная резка тонкого пенопласта требует наличие терморезака небольшого размера. Его обычно делают из обычного паяльника мощностью 60-80 ватт. Большая мощность способна испортить тонкий лист пенопласта. Жало паяльника извлекают из корпуса и на его конце делают разрез глубиной около 10 мм. Работу производят с помощью ножовки по металлу или электрического гравера.

В полученную прорезь вставляют кусок лезвия от канцелярского ножа или металлическую пластину подходящей толщины. После этого жало расклепывают и, вернув его в корпус паяльника, приступают к работе.

Для производства более масштабных работ потребуется струнный резак на станине. Для его изготовления используют металлические профильные трубы 15х15 мм или 20х20 мм. Вначале изготавливают стол. Его сваривают в виде квадрата или прямоугольника с поперечиной посередине.

К одной из сторон стола, напротив поперечины, приваривают кронштейн в виде буквы «Г». Его высота зависит от толщины материала, который планируется обрабатывать и типа нагревателя. Чаще всего в качестве такового применяют нихромовую проволоку от старой кухонной плитки, гитарную струну или полотно от ручного лобзика.

Столешницу вырезают из фанеры и крепят ее к раме стола. Чтобы резать ровные детали в продольном направлении, можно изготовить ограничитель как на циркулярной пиле. Напротив Г-образного держателя в фанере сверлят отверстие диаметром 15-20 мм. Через него протягивают нагреватель и закрепляют с обеих сторон к раме через асбестовые изоляторы. Так как проволока при нагреве удлиняется и провисает, ее подвешивают к верхнему кронштейну через пружину.

Источником питания струнного резака служит автомобильный аккумулятор, зарядное устройство для него, либо блок питания от старого компьютера через разъемы на 12 В. Создаваемая электрическая дуга нагревает проволоку или полотно лобзика до температуры пригодной для обработки пенопласта.

Новые публикации выходят ежедневно на нашем канале в Яндекс.Дзене

Перейти в Яндекс.Дзен.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.