Как сделать рейсмусовый станок для домашней мастерской

Иногда в домашней мастерской может потребоваться рейсмусовый станок, который служит для изготовления точных размеров досок с заданным сечением. Рейсмусовый станок имеет устройство прижимания и подачи, на нем можно обрабатывать сразу несколько деталей. Рейсмусовый станок с плоскими и фигурными ножами – хорошее универсальное оборудование, которое стоит достаточно дорого. Чтобы сэкономить можно собрать его самому, при условии, что есть достаточно технических знаний по этой теме.

Станок работает по принципу подачи крутящего момента от двигателя к валу с ножами.  Доска заходит в зазор и прижимается к нижним и верхним валкам. Рифленый валок захватывает заготовку и подает к инструменту. Далее деталь фиксируется между направляющими устройствами. Готовая заготовка сходит со станка сзади, а вперед подается следующая деталь для обработки.

Если по каким-то причинам нет желания покупать готовый станок, можно сделать свой вариант. Но при этом определенные узлы и запчасти лучше покупать готовые, так как для самостоятельного изготовления они слишком сложны. Например, рабочий ножевой вал и подшипники крепления нельзя воспроизвести в точности, из-за чего заготовка будет сильно нагреваться.

Советы по сборке

Схемы и чертежи рейсмусового станка имеются в Интернете, но сначала нужно уточнить, как именно будут изготавливаться отдельные элементы. Один механизм может выполнять функции фуганка и рейсмуса, для чего делают двухсторонний привод. Это позволит сразу строгать и точно обрабатывать заготовки.

Собирают самодельный станок так:

  1. Вначале изготавливают станину. Под нее можно взять металлические трубы с минимальным сечением 40х60 мм и повышенной жесткостью и прочностью. Трубы лучше не скручивать болтами, а сварить электросваркой.
  2. В качестве подающих роликов подойдут валки от старой стиральной машинки, которые имеют сверху резину. Имеющиеся в хозяйстве валки следует расточить под диаметр подшипников с соблюдением диапазона регулировки. На самодельном станке это можно проделать ручным способом, поворачивая рукоятку.
  3. Столом для станка может послужить широкая доска из крепких пород дерева. Вибрации древесина поглощает очень хорошо. Чтобы повысить устойчивость к коррозии и огню, материал пропитывают креозотом или противопожарным составом. Стол можно прикручивать к станине болтами.
  4. Выбирая двигатель, не стоит брать слишком мощный мотор. Главное, чтобы его хватило для выполнения требуемых задач. Обычно достаточно мощности в 5-6 кВт с оборотами до 4000 в минуту.
  5. Для безопасности станка важно оградить его съемным кожухом из тонкого стального листа.
  6. Такие детали, как ножи, шкивы, подшипники и крепежи выбираются индивидуально для каждого станка.

Приступая к сборке, следует учитывать ряд рекомендаций:

  • Поверхность стола должна быть максимально ровной;
  • Все крутящиеся части необходимо подвергнуть балансировке в статике и динамике;
  • Положение стола должно удобно регулироваться;
  • Обязательно нужно проверять защиту подвижных элементов.

Когда станок будет смонтирован, проверять его нужно на холостом ходу. Только убедившись, что все части и механизмы исправно работают, можно проверить его уже с досками. Затем следует покрасить все неподвижные элементы станка защитной краской.

Новые публикации выходят ежедневно на нашем канале в Яндекс.Дзене

Перейти в Яндекс.Дзен.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.